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掌握正确检修姿势,轻松治愈卧式不锈钢离心泵突发恶疾

不论是卧式不锈钢离心泵还是其他类型的离心泵设备,其运行的一般要求都是安全可靠、低消耗、高效率,为达到这个要求,就需要对其进行适时的检修和故障的排除,这对于保障离心泵的安全平稳运行,延长离心泵的使用寿命,起到非常重要的现实意义。下面文章就卧式不锈钢离心泵正常运行过程中比较常见的几类故障问题作以如下简单分析,并提出相应处理办法,以供相关维修人员参考借鉴。

 

对于卧式不锈钢离心泵泵壳的汽蚀严重,可采用环氧金钢砂进行涂护,表面涂上一层弹性材料即可


?泵盖的修复及装配

对于卧式不锈钢离心泵泵壳的汽蚀严重,可采用环氧金钢砂进行涂护,表面涂上一层弹性材料即可。装配泵盖时,要仔细清除泵盖与口环配合面、中开面上的锈蚀油垢,测量泵盖与口环的紧力,一般要求紧力为0.03~0.05mm,测量方法是分别在口环顶部和中开面上放入1~1.5mm的保险丝,然后均匀拧紧泵盖螺栓,把中开面所压保险丝的平均厚度减去口环顶部所压保险丝的平均厚度,确定中开面床垫子的厚度,如果计算床垫出现顶部为负植时,较大负值不得超过0.03mm。

?泵轴的修复

卧式不锈钢离心泵泵轴的检查及弯曲的测量,首先检查轴与轴承、叶轮及轴套配合处有无烧痕、锈蚀、掉块等现象,对表皮轻微掉块的可采取小电流补焊、经车削或打磨即可。轴弯曲测量时,可将轴夹在机床上进行,要求其径向跳动,中间≤0.05mm,两端≤0.02mm。轴弯曲校正,对中型泵轴(24英寸以下)采用冷压,对大型泵轴采用氧乙炔火焰校正。对磨损烧痕严惩的轴颈可采用“热喷涂、喷焊”和电刷镀工艺进行修复。

?填料函的检修

装配轴套时,应测量与轴的配合处的尺寸与填料套的配合尺寸,径向单边间隙为0.3~0.5mm,填料压盖外圆壁与填料座内圆之间的径向单边间隙为0.1~0.2mm,填料压盖内圆与轴套径向单边间隙为0.4~0.5mm,更换盘根时,每圈接口应错开,并注意水封环进水孔应对准引水孔。

?密封环的更换

更换卧式不锈钢离心泵口环时,要仔细测量其内外直径、半圆键与原壳圆槽的配合尺寸,并清除原壳及半圆槽上的锈蚀及污垢,测量其内径与叶轮的配合径向间隙,一般根据试验要求其总间隙为口环内径的0.002倍,其轴向间隙一般为0.5~1mm。【具体可参考《专业人士为您一一阐述:卧式离心泵安装保养关键要点》的相关内容】

 

温馨提示:如若您在正常使用卧式不锈钢离心泵的过程中,遇到上述几种异常故障,还望您定要结合以上分析及时加以正确检修,如遇到其他情况,还要与厂家取得联系,切勿盲目大拆大卸,以免给设备造成更严重的损伤,造成无法挽回的经济损失。

 

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