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立式不锈钢离心泵汽蚀部件怎样修复?三种方法任你选!

在立式不锈钢离心泵长时间运转的过程中,由于泵内液体的速度和压力是随时都在变化的,所以,时常会出现汽蚀的现象,汽蚀不仅会导致立式不锈钢离心泵部件损坏,同时,也会严重影响离心泵的正常使用,所以,及时采用正确的方法对汽蚀受损的部件进行修复,对于保障立式不锈钢离心泵的使用寿命具有十分重要的意义。一般而言,比较常用的修复离心泵汽蚀部件的技术方法主要有以下几种。

 

分热涂及冷涂两种,热涂时,先用碳酸钠(Na2co3)将立式不锈钢离心泵泵轴轴颈洗净,然后用热水冲洗去减烘干


NO.1:尼龙粘接法

分热涂及冷涂两种,热涂时,先用碳酸钠(Na2co3)将立式不锈钢离心泵泵轴轴颈洗净,然后用热水冲洗去减烘干,用布蘸油擦两三次,晾干,用煤油喷灯加热轴颈并不断盘动转子,然后用勺舀1010尼龙粉撒上去,如温度适合,尼龙粉会熔化并形成无色透明液膜包在轴颈上,继续撒涂到需要的厚度为止。冷涂时,先用乙醇或汽油净轴颈,将三元尼龙乙醇溶液加热成透明液体,用小毛刷沾尼龙溶液薄薄地涂在磨损出,一般要涂几次,达到要求的厚度为止。第一次涂后,停止3min左右,自行晾干到不沾手时涂第二次,涂后在室温(20℃)36h可固化,或加热80℃经1h可固化。

NO.2:化学涂镀法

目前有一种稀盐酸溶液,按30%盐酸加70%水配成;另种硫酸铜、锌粉溶液,重量比例为硫酸铜(固体)40%,锌粉(屑)4%,水56%。两种溶液分别装人两只玻璃容器中长期备用,清洗立式不锈钢离心泵泵轴,先用空气压缩机除锈,再用丙酮清洗水泵,然后用纱布沾少许丙酮(或四氯化碳、无水酒精)将泵轴上反复涂擦几次,再把硫酸铜溶液锌粉溶液在其上涂刷几次,这是盐酸与硫酸铜锌起化学反应,还原出铜来,泵轴上将附着一层暗红色的镀层,厚度可自行掌握。

NO.3:环氧树脂粘接法

在6101环氧树脂中,加15%领苯二甲酸二丁酯搅匀,再加入7%(冬季为8%)乙二胺固化剂搅匀备用。用干净布蘸丙酮将轴颈抹净,待丙酮挥发后,在立式不锈钢离心泵轴颈上涂一层环氧树脂沾合剂,接着把已加热的轴承(用内酮擦净内圈)套入轴颈上,并将非配合面上的粘合剂擦洗干净。【具体可参考《「一文解锁」修复立式不锈钢离心泵表面缺陷的正确姿势》的相关内容】

 

就立式不锈钢离心泵而言,一旦部件出现汽蚀磨损的现象,不仅会严重危害整个泵体的正常运行,同时,也将有可能给企业带来无法挽回的经济损失,所以,为避免此类风险与隐患,还望相关单位定要尽量做到及时预防,及时修复破损部件,以保障离心泵的使用寿命。

 

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